一种生产四水八硼酸钠的设备制造技术

　　【专利摘要】本专利技术涉及一种生产四水八硼酸钠的设备，它由反应釜、干燥设备、回收装置等组成，进行自动控制、连续生产四水八硼酸钠。该项目填补了国内工业化生产四水八硼酸钠的空白。【专利说明】一种生产四水八硼酸钠的设备

　　本专利技术涉及一种利用硼的缺电子化合物的特性，生产硼含量高、溶解快、溶解温度低的四水八硼酸钠的设备，属化工制备

　　目前，自然界中含硼量最高的物质是硼砂，但硼砂的水溶性低，同时，要在70°C下，才能够溶解，温度降低后，硼又再次结晶，溶解时间长，这样，不利于木材保护、水处理、肥皂/表面活化剂、工业和肥料业的应用。国内使用的绝大多数都是美国进口速乐硼即四水八硼酸钠，国内没有规模化生产。现在江苏土肥所和安徽土肥所用硼砂、硼酸和水进行混合，加温溶解、反应，生产的一种速溶四水八硼酸钠为主的聚合硼肥，其生产水剂中要加入活性剂。同时，安徽土肥干燥使用他们自己设计的专用干燥设备。但上述现存技术中存在以下的缺陷:第一、它生产的是速溶硼肥，需要各种添加剂和活性剂，产品纯度低，不能用于木材保护、水处理、肥皂/表面活化剂、工业等行业，仅限于肥料行业。第二、它的制作的过程不能连续化、规模化、工业化。第三、它的干燥设备是专用设备。

　　本专利技术的目的是利用通用干燥设备和反应釜，进行自动控制、连续生产，不添加任何其他试剂，在低温下能快速溶解的四水八硼酸钠的一种设备，该设备填补了国内工业化生产四水八硼酸钠的空白。本专利技术的目的是通过如下方式实现的:先在反应釜中按化学比例加入硼砂、硼酸和水，然后加热反应釜，让硼砂、硼酸进行充分缩聚反应形成混合料液，用供料泵，把混合料液输送至干燥设备里，在该干燥设备内用极短时间将混合料液干燥为粉末状四水八硼酸钠成品。上述的生产四水八硼酸钠的设备，其干燥热空气的热源可以是蒸汽、电、燃气炉、燃油炉和燃煤炉等多种形式。上述的生产四水八硼酸钠的设备，其干燥设备为高速离心喷雾干燥机，该高速离心喷雾干燥机及回收成品的装置是干燥设备厂的通用设备。上述的生产四水八硼酸钠的设备，其反应釜可以是多个。上述的生产四水八硼酸钠的设备，其反应是连续、循环，实现了清洁生产。上述的生产四水八硼酸钠的设备，其包装是全自动或半自动包装线，产量少也可采用手动包装。本专利技术采用自动控制、连续化、规模化生产，降低了生产所带来的成本，节约了人力，生产出纯净的单一产品的一种生产设备，填补国内工业化生产的空白。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图1所示，在本专利技术的具体实施例1中:在反应釜(14)中加入硼砂、硼酸和水，然后加热反应釜(14)，使硼砂、硼酸进行充分缩聚反应形成混合料液，反应结束后，打开阀门(15)或(16)，通过供料泵(17)，把混合料液输送至干燥设备(2)，在干燥设备(2)的顶部雾化器(I)与通过过滤器、送风机、加热器的空气，在雾化器(I)里并流接触，水份迅速蒸发，在极短时间内将混合料液干燥为粉末状四水八硼酸钠成品。成品由干燥设备(2)底部、一级回收装置(4)和二级回收装置(6)的底部排出，去加工、包装。废气通过喷射器(8)进一步回收蒸汽显热和成品粉尘，进入循环槽(9)，回收的水溶液用循环泵(11) 一部分经管道(13)输送回反应釜(14)中循环利用，另一部分经管道(12)输送回喷射器(8)，清洁的空气直接排空。在该实施例中，干燥设备(2)为高速离心喷雾干燥机，一级回收装置(4)为旋风分离器。实施例2与实施例1不同之处在于干燥设备(2)的热源可以是蒸汽、电、燃气炉、燃油炉等多种形式。实施例3与实施例1不同之处在于反应釜(14) 可以是多个。实施例4与实施例1不同之处在于二级回收装置(6)也可以是和一级一样的旋风分离器。实施例5与上述实施例不同之处在于喷射器(8)可以用水沫除尘器或文丘里加引风机的组合。上述实施例中的反应釜的数量根据产量来定。【权利要求】1.一种生产四水八硼酸钠的设备，其特征是，包括:反应釜(14)、干燥设备(2)、回收设备(4) “6)，其中，硼砂、硼酸、水的混合料液由反应釜(14)的加料口中加入，反应后的混合料液通过管道(18)，用供料泵(17)输送至干燥设备(2)的顶部雾化器(I)中，干燥设备(2)和一级回收设备(4)之间用管道(3)连接，一级回收设备(4)经管道(5)与二级回收设备(6)相连接，二级回收设备(6)经管道(7)与喷射器(8)连接、喷射器(8)与循环槽(9)通过管口连接，循环槽(9)经管道(10)与循环泵(11)连接、循环泵(11)经管道(12)与喷射器⑶连接；循环泵(11)经管道(13)与反应釜(14)连接。2.依据权利要求1所述的生产四水八硼酸钠的设备，其特征是:所述干燥热空气的热源可以是蒸汽、电、燃气炉、燃油炉和燃煤炉等多种形式。3.依据权利要求1所述的生产四水八硼酸钠的设备，其特征是:本制备设备进一步包括成品包装，所述包装是全自动或半自动包装线，产量少也可采用手动包装。4.依据权利要求1所述的生产四水八硼酸钠的设备，其特征是:在反应釜(14)里设置有搅拌机构，搅拌机构包括电机、减速机和叶片。5.依据权利要求1所述的生产四水八硼酸钠的设备，其特征是:干燥设备(2)的顶部雾化器(I)由空气分配器、料液槽、过滤器和离心喷雾器组成。6.依据权利要求1-5中任一项所述的生产四水八硼酸钠的设备，其特征是:所述反应釜(14)可以是多个。7.依据权利要求1-5中任一项所述的生产四水八硼酸钠的设备，其特征是:反应釜(14)与供料泵(17)中间分别加入控制阀(15)、(16)与供料泵(17)连锁；干燥设备(2)进出口连锁。【文档编号】C01B35/12GK103523794SQ2【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年7月2日 优先权日:2012年7月2日 【专利技术者】张洪卫 申请人:张洪卫

　　一种生产四水八硼酸钠的设备，其特征是，包括：反应釜(14)、干燥设备(2)、回收设备(4)、(6)，其中，硼砂、硼酸、水的混合料液由反应釜(14)的加料口中加入，反应后的混合料液通过管道(18)，用供料泵(17)输送至干燥设备(2)的顶部雾化器(1)中，干燥设备(2)和一级回收设备(4)之间用管道(3)连接，一级回收设备(4)经管道(5)与二级回收设备(6)相连接，二级回收设备(6)经管道(7)与喷射器(8)连接、喷射器(8)与循环槽(9)通过管口连接，循环槽(9)经管道(10)与循环泵(11)连接、循环泵(11)经管道(12)与喷射器(8)连接；循环泵(11)经管道(13)与反应釜(14)连接。