AYX爱游戏哪个国家的：一种织物自起毛设备pdf

　　本实用新型公开了一种织物自起毛设备，包括起毛机主体和调节组件，所述起毛机主体内部为中空结构，且起毛机主体的左侧转动连接有布料卷筒，所述布料卷筒的外壁环绕设有布料织物，且布料织物的底部支撑设有辅助轮，所述辅助轮的右侧下方设有起毛辊，用于对防止织物松动的调节组件安装于起毛辊的下方，所述调节组件包括挤压板、支撑弹簧、第一顶板、限位滑轨、顶杆、把手、伸缩杆和弹簧顶杆，所述挤压板的底部环绕设有支撑弹簧，且支撑弹簧的末端固定安装有第一顶板。该织物自起毛设备，不但可以对不同厚度的织物起毛做调整，还可以对织物

　　1.一种织物自起毛设备，包括起毛机主体(1)和调节组件(6)，其特征是，所述起毛机

　　主体(1)内部为中空结构，且起毛机主体(1)的左侧转动连接有布料卷筒(2)，所述布料卷筒

　　(2)的外壁环绕设有布料织物(3)，且布料织物(3)的底部支撑设有辅助轮(4)，所述辅助轮

　　(4)的右侧下方设有起毛辊(5)，用于对防止织物松动的调节组件(6)安装于起毛辊(5)的下

　　方，所述调节组件(6)包括挤压板(601)、支撑弹簧(602)、第一顶板(603)、限位滑轨(604)、

　　顶杆(605)、把手(606)、伸缩杆(607)和弹簧顶杆(608)，所述挤压板(601)的底部环绕设有

　　支撑弹簧(602)，且支撑弹簧(602)的末端固定安装有第一顶板(603)，所述第一顶板(603)

　　的后端两侧纵向设有限位滑轨(604)，且限位滑轨(604)的内部滑动设有顶杆(605)，所述顶

　　杆(605)的顶端与第一顶板(603)固定，所述顶杆(605)的末端设有把手(606)，且把手(606)

　　的上下两端垂直设有伸缩杆(607)，所述伸缩杆(607)的末端转动连接有弹簧顶杆(608)，且

　　2.根据权利要求1所述的一种织物自起毛设备，其特征是，所述辅助轮(4)的右侧设

　　有第二顶板(7)，且第二顶板(7)的整体结构与第一顶板(603)的整体结构一致。

　　3.根据权利要求1所述的一种织物自起毛设备，其特征是，所述布料织物(3)的末端

　　4.根据权利要求3所述的一种织物自起毛设备，其特征是，所述缠绕轮(8)的前端固

　　5.根据权利要求4所述的一种织物自起毛设备，其特征是，所述皮带(10)的末端转动

　　6.根据权利要求1所述的一种织物自起毛设备，其特征是，所述起毛机主体(1)的底

　　部两侧垂直设置有阻尼杆(12)，且阻尼杆(12)的外壁套设有缓冲弹簧(13)。

　　7.根据权利要求6所述的一种织物自起毛设备，其特征是，所述阻尼杆(12)的末端固

　　定安装有底座(14)，且底座(14)通过缓冲弹簧(13)配合阻尼杆(12)与起毛机主体(1)弹性

　　[0001]本实用新型涉及织物自起毛设备技术领域，具体为一种织物自起毛设备。

　　[0002]起毛机又称作拉绒机、起绒机，广泛地用于粗纺呢织物、拉舍尔经编毛毯、特里科

　　经编拉绒织物(如经编短绒)、纬编毛圈拉绒织物(如摇粒绒、卫衣布)等的起毛。

　　[0003]目前很多的起毛机在使用的过程中，只是简单的拉扯方式，布匹在起毛的过程中，

　　导致厚度不一致，表面效果很差，同时送料的过程中，会导致布匹送料不平整，很大程度的

　　[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种织物自起毛设备。

　　[0005]本实用新型的目的是提供一种织物自起毛设备，以解决上述背景技术中提出的

　　[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织物自起毛设备，包括起毛

　　机主体和调节组件，所述起毛机主体内部为中空结构，且起毛机主体的左侧转动连接有布

　　料卷筒，所述布料卷筒的外壁环绕设有布料织物，且布料织物的底部支撑设有辅助轮，所述

　　辅助轮的右侧下方设有起毛辊，用于对防止织物松动的调节组件安装于起毛辊的下方，所

　　述调节组件包括挤压板、支撑弹簧、第一顶板、限位滑轨、顶杆、把手、伸缩杆和弹簧顶杆，所

　　述挤压板的底部环绕设有支撑弹簧，且支撑弹簧的末端固定安装有第一顶板，所述第一顶

　　板的后端两侧纵向设有限位滑轨，且限位滑轨的内部滑动设有顶杆，所述顶杆的顶端与第

　　一顶板固定，所述顶杆的末端设有把手，且把手的上下两端垂直设有伸缩杆，所述伸缩杆的

　　[0007]进一步的，所述辅助轮的右侧设有第二顶板，且第二顶板的整体结构与第一顶板

　　[0008]进一步的，所述布料织物的末端固定设有缠绕轮，且缠绕轮后端与起毛机主体转

　　[0009]进一步的，所述缠绕轮的前端固定安装有从动轮，且从动轮的外壁套设有皮带。

　　[0010]进一步的，所述皮带的末端转动连接有电机轮，且电机轮的左侧与起毛机主体固

　　[0011]进一步的，所述起毛机主体的底部两侧垂直设置有阻尼杆，且阻尼杆的外壁套设

　　[0012]进一步的，所述阻尼杆的末端固定安装有底座，且底座通过缓冲弹簧配合阻尼杆

　　[0013]与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：该织物自起毛设备，不但可以对不同

　　厚度的织物起毛做调整，还可以对织物的正反面进行起毛，同时还可以本装置工作时产

　　[0014]1.本实用新型通过调节组件的设置，使得转动把手，并通过把手驱动伸缩杆旋转，

　　并将其上下两端错位设置的弹簧顶杆，向顶杆末端内侧拉动，使其顶杆可以顺着限位滑轨

　　推动第一顶板上移，而第一顶板上移的同时推动支撑弹簧顶部固定的挤压板与起毛辊底部

　　环绕的布料织物进行接触，再通过松开把手，使得弹簧顶杆通过其上设置的弹簧复位，并与

　　限位滑轨两侧开设的限位孔进行限位，进而达到能够准确的通过不同厚度的织物起毛进行调整的

　　[0015]2.本实用新型通过起毛机主体配合阻尼杆的设置，使得起毛机主体工作产生的震

　　动作用于其底部垂直设置的缓冲弹簧，而缓冲弹簧将起毛机主体的震动进行缓冲，同时缓

　　冲弹簧内部设置的阻尼杆将缓冲弹簧复位时的往复冲击力进行缓冲，进而达到对本装置工

　　[0018]图3为本实用新型一种织物自起毛设备的图2中A处放大结构示意图；

　　[0019]图4为本实用新型一种织物自起毛设备的把手与弹簧顶杆连接结构示意图；

　　[0020]图5为本实用新型一种织物自起毛设备的缓冲弹簧立体结构示意图。

　　[0021]图中：1、起毛机主体；2、布料卷筒；3、布料织物；4、辅助轮；5、起毛辊；6、调节组件；

　　601、挤压板；602、支撑弹簧；603、第一顶板；604、限位滑轨；605、顶杆；606、把手；607、伸缩

　　杆；608、弹簧顶杆；7、第二顶板；8、缠绕轮；9、从动轮；10、皮带；11、电机轮；12、阻尼杆；13、

　　[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行

　　清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

　　实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

　　[0023]如图1‑图4所示，一种织物自起毛设备，包括起毛机主体1和调节组件6，起毛机主

　　体1内部为中空结构，且起毛机主体1的左侧转动连接有布料卷筒2，布料卷筒2的外壁环绕

　　设有布料织物3，且布料织物3的底部支撑设有辅助轮4，辅助轮4的右侧下方设有起毛辊5，

　　用于对防止织物松动的调节组件6安装于起毛辊5的下方，调节组件6包括挤压板601、支撑

　　弹簧602、第一顶板603、限位滑轨604、顶杆605、把手606、伸缩杆607和弹簧顶杆608，挤压板

　　601的底部环绕设有支撑弹簧602，且支撑弹簧602的末端固定安装有第一顶板603，第一顶

　　板603的后端两侧纵向设有限位滑轨604，且限位滑轨604的内部滑动设有顶杆605，顶杆605

　　的顶端与第一顶板603固定，顶杆605的末端设有把手606，且把手606的上下两端垂直设有

　　伸缩杆607，伸缩杆607的末端转动连接有弹簧顶杆608，且伸缩杆607通过弹簧顶杆608与限

　　位滑轨604卡合固定，辅助轮4的右侧设有第二顶板7，且第二顶板7的整体结构与第一顶板

　　603的整体结构一致，布料织物3的末端固定设有缠绕轮8，且缠绕轮8后端与起毛机主体1转

　　动连接，缠绕轮8的前端固定安装有从动轮9，且从动轮9的外壁套设有皮带10，皮带10的末

　　端转动连接有电机轮11，且电机轮11的左侧与起毛机主体1固定，转动把手606，并通过把手

　　606驱动伸缩杆607旋转，并将其上下两端错位设置的弹簧顶杆608，向顶杆605末端内侧拉

　　动，使其顶杆605可以顺着限位滑轨604推动第一顶板603上移，而第一顶板603上移的同时

　　推动支撑弹簧602顶部固定的挤压板601与起毛辊5底部环绕的布料织物3进行接触，再通过

　　松开把手606，使得弹簧顶杆608通过其上设置的弹簧复位，并与限位滑轨604两侧开设的限

　　[0024]如图5所示，起毛机主体1的底部两侧垂直设置有阻尼杆12，且阻尼杆12的外壁套

　　设有缓冲弹簧13，阻尼杆12的末端固定安装有底座14，且底座14通过缓冲弹簧13配合阻尼

　　杆12与起毛机主体1弹性连接，起毛机主体1工作产生的震动作用于其底部垂直设置的缓冲

　　弹簧13，而缓冲弹簧13将起毛机主体1的震动进行缓冲，同时缓冲弹簧13内部设置的阻尼杆

　　12将缓冲弹簧13复位时的往复冲击力进行缓冲，进而达到对本装置工作时产生的震动进行

　　[0025]工作原理：在使用该织物自起毛设备时，首先通过转动把手606，并通过把手606驱

　　动伸缩杆607旋转，并将其上下两端错位设置的弹簧顶杆608，向顶杆605末端内侧拉动，使

　　其顶杆605可以顺着限位滑轨604推动第一顶板603上移，而第一顶板603上移的同时推动支

　　撑弹簧602顶部固定的挤压板601与起毛辊5底部环绕的布料织物3进行接触，而起毛辊5通

　　过其后端设置的马达驱动其翻转，并对布料织物3，再通过松开把手606，使得弹簧顶杆608

　　通过其上设置的弹簧复位，并与限位滑轨604两侧开设的限位孔进行限位，而调节组件6正

　　反设置有两个，可以同时对布料织物3的正反两面进行同时起毛，起毛机主体1工作产生的

　　震动作用于其底部垂直设置的缓冲弹簧13，而缓冲弹簧13将起毛机主体1的震动进行缓冲，

　　同时缓冲弹簧13内部设置的阻尼杆12将缓冲弹簧13复位时的往复冲击力进行缓冲，从而达

　　到对本装置工作时产生的震动进行缓冲的目的，这就是该织物自起毛设备的工作原理。

　　[0026]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将

　　本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易

　　见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的

　　普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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